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    金刚砂磨料的生产流程和性能特点

    作者: 河南清泉环保科技有限公司 时间: 2019-05-07 04:43 浏览次数: 75

    金刚砂磨料,说到这种材料,大家可能都不太了解是什么,它其实就是一种磨料应用在精密的产品中的。下面是小编总结的金刚砂磨料的生产工艺流程和它的主要性能介绍,希望大家看完后,能对这种材料有个更深入的了解。以下关于“金刚砂磨料的生产流程和性能特点”的介绍。



    【生产金刚砂刚玉磨料的原料和其生产工艺】


    金刚砂的主要化学成分是决定磨料质量和性能的重要指标。对于磨料,GB/T2478-1996、GB/T2479-1996及JB/T7986--2001、JB/T7996-1999等进行了相关规定。刚玉系磨料中的A1203含量是主要化学成分指标。



    棕刚玉含A120392.5%-97%(质量分数),含Ti021.5%-3.8%;白刚玉含A120397%--98.5%,含Na20低于0.5%-0.8%,微晶刚玉含AL20394%-96.5%,含TiO22.2%-3.8%;单晶刚玉含A12O398%-98.6%;黑刚玉含AL20362%一77%,Fe203大于5%;锆刚玉含AL203大于98%,含Cr2030.15%一0.4%。


    金刚砂磨料的化学成分随磨料粒度变化略有波动。磨料粒度越细、纯度越低,杂质含量会相应增加。


    生产金刚砂刚玉磨料的原料


    ①矾土


    是冶炼棕刚玉、微晶刚玉、单晶刚玉的主要原料,矾土又称铝土矿。它是以三水铝(Al203·3H20)、一水铝石(A1203·H20)为主要组分,还有蛋白石、赤铁矿、针铁矿等次要组分的混合物。刚玉磨料主产对矾土的质量要求主要是矾土化学成分、脱水程度、熔点和块度。


    ②碳素


    是冶炼刚玉类磨料的还原剂,常用的是石油和无烟煤,在选用上应严格控制质量。


    ③铝氧粉


    是冶炼白刚玉、铬刚玉、锆刚玉的主要原料,其主要成分为A1203,熔点在2000℃以上,是白色粉状物,含量大于98.4%,含Na20低于0.6%。


    ④黄铁矿(FeS2)是生产单晶刚玉的原料。


    ⑤铁屑是冶炼棕刚玉的稀释剂与澄清剂,稀释硅铁合金的浓度,常用钢屑、铸铁屑。


    金刚砂刚玉磨料生产工艺


    金刚砂刚玉生产工艺过程主要包括电炉冶炼、冷却、制粒加工。


    ①棕刚玉生产工艺


    生产棕刚玉的原材料有熟矾土、碳素、铁屑等。根据冶炼过程中化学反应平衡式进行配料计算,将配好的原料装入电弧炉内,送电开炉,对原料进行熔炼,使原料熔化,还原杂质氧化物生成并分离铁合金与棕刚玉熔体。熔炼阶段完成后进行精炼,其目的是把杂质氧化物进行充分还原,使炉内熔液温度提高,化学成分符合要求,精炼充分后停电出炉。将熔液倾倒入接包,将棕刚玉熔液进行冷却,先自然冷却,使刚玉熔块冷却至常温。


    ②白刚玉生产工艺


    白刚玉磨料以铝氧化粉为原料,在电弧炉内高温熔融,经熔炼与精炼之后,倾倒注入接包,进行冷却形成白刚玉熔块。白刚玉冶炼不同于棕刚玉之处在于,电弧炉炉衬材料采用白刚玉砂、氧化铝粉;熔块法生产白刚玉,要求炉衬有良好的绝热性能及良好的透气性。


    ③单晶刚玉生产工艺


    用矾土、黄铁矿(FeS2),碳素、铁屑等原料在电弧炉内冶炼及精炼,出炉倾入接包,进行水清洗→磁选→脱水→酸洗→水清洗→脱水→单晶刚玉。


    ④微晶刚玉生产工艺


    与棕刚玉类似,所不同的是在冶炼中要加入适量的还原剂及澄清剂去除杂质,控制晶体生长,AL203含量较低;在冷却时,熔块厚度较薄(100-200mm),需快速冷却,其结晶细小。


    ⑤铬刚玉生产工艺


    类似于白刚玉生产工艺,但在原料中加人的Cr2O3利用率为40%-60%,损失较多。为防止Cr2O3的损失,可在冶炼中后期加人Cr2O3与铝氧化混合料,提裔铭进入固体的含量。


    ⑥锆刚玉生产工艺


    与棕刚玉大体相同,不同处是在原料中加入大量的锆英砂或ZrO2,冶炼完毕后,采用快速冷却工艺。常用的冷却方法有钢球冷却法、半连续钢球冷却法、滚筒挤压法及隔板冷却法等。冷却方法是锆刚玉获得微晶结构的关健。


    【作为金刚砂耐磨料有什么用途和优点】


    金刚砂磨料是制造每一种精密产品所必不可少的材料。许多天然磨料,已被人造磨料所代替。



    天然金刚砂系属硅酸盐类矿物.经过水力分选,机械加工,筛选分级等方法制成的研磨材料.产品的规格有二十余种.分:粗,中,细三大类,粗目为黑红色,中目为红色,细目为淡红色.


    各种目数粒度均匀,颗粒形状均一,成棱角晶体,有锋利边缘,磨削力高,硬度为7-8度.其韧性强,具有介壳状断口之特性,其优点是磨件的光洁度高,砂痕少而浅,磨面细而均匀,可提高产品质量,此为本产品的独特之处.粗目为喷砂除锈专用,中目为水刀切割专用,细目为玻璃器皿研磨。


    金刚砂耐磨地坪材料是由一定规格的骨料、水泥、助剂及聚合物组成,一般采用干式拨撒方法,均匀撒布在混凝土基础浇筑层上,即可在基础混凝土上形成一层极致密、高强度的耐磨损面层。


    金刚砂地坪是国内对耐磨硬化地坪的俗称,外企将其称为“地面硬化剂”。90年代由国外企业引进的新型地面建材产品,适用于工业场所,码头,停车场,商业卖场,物流仓库等地面装饰需要。具有耐磨抗压,减少灰尘,表面坚硬,容易清洁,经济耐用等优点。由于施工便捷、无污染、价格低廉使用寿命长等特点使其在长三角、珠三角等沿海工业经济相对发达的城市取得了惊人的发展速度,如今在国内已经普及。


    作为耐磨地坪骨料的金刚砂其优点是与基础混凝土结合性能好、表面致密、耐磨性高、抗冲击能力强、耐高温、抗氧化。可广泛用于需要特别增强表面耐磨性、抗冲击性的混凝土表面,如:生产加工车间、机器维修车间、厂房、仓库、码头、停车场等需提高工作卫生环境、没有腐蚀介质的场所。


    以上关于“生产金刚砂刚玉磨料的原料和其生产工艺”和“作为金刚砂耐磨料有什么用途和优点”的介绍,希望能让您了解“金刚砂磨料的生产流程和性能特点”带来帮助。

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