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    白刚玉微粉的用途和与细粉的区别及熔炼炉前的反射特性

    作者: 河南清泉环保科技有限公司 时间: 2019-05-10 04:41 浏览次数: 97

    随着科技水平的提高,白刚玉也逐渐成为工业上比较重要的磨料,白刚玉微粉和细粉在工业上得到广泛的应用,那么白刚玉微粉和细粉有什么区别呢,下面小编就给大家详细介绍一下以下关于“白刚玉微粉的用途和与细粉的区别及熔炼炉前的反射特性”的介绍。



    【白刚玉微粉的用途和与细粉的区别】


    白刚玉微粉可做固结构及涂附磨具,湿式或干式喷射砂,适合晶体、电子行业的超精研磨和抛光及制作耐火材料等。适合加工淬火钢、合金钢、高速钢、高碳钢等硬度较硬,抗张强度较大的材料。白刚玉微粉较棕刚玉硬而脆,切削力较强。化学稳定性好,具有很好的绝缘性。



    白刚玉微粉级非常适合湿式喷砂和研光作业;不影响加工件的颜色;可在严禁铁粉残留的制程使用来喷砂;加工速度快品质高;所含氧化铁的量极低适合严禁铁质残留之喷砂作业。


    白刚玉微粉做喷砂磨料是可以反复的使用的,使用的次数和被喷砂的材质、白刚玉微粉的颗粒大小、白刚玉微粉的硬度和级别有关,比如24目、36目一级白刚玉微粉可以使用8次以上,二级白刚玉微粉使用6次以上,三级白刚玉微粉使用4次以上。


    当然不同级别的白刚玉微粉不仅涉及到重复利用次数的问题,还表现是现场喷砂灰分大小的问题,在如今对环保问题愈加重视的,使用更好质量的白刚玉微粉,才能避免喷砂时的大面积扬尘,同时高利用次数也能为企业节省成本。


    白刚玉微粉能够处理很多种金属制品的划痕、锈迹、油污等,这样就可以使金属的表面看起来更加的亮丽或进一步做深加工。石材可以做刻字、花纹的效果,玻璃和不锈钢、铁板都能使用白刚玉微粉。


    白刚玉微粉与白刚玉细粉有着一字之差,但是我们在使用的时候却不能混用,那么它们有什么样的区别呢?


    1、白刚玉微粉则要单纯的多,其型号为单一粒度的微粉,主要粒度有W63、W20、W15、W10、W7、W5等,它还需要进行后续筛选处理,将各个粒度的白刚玉砂筛分出来,工序难度高,其成本自然大幅度提高。


    2、白刚玉细粉指的是白刚玉混合砂,通常用的目数有325-0目,240-0目、220-0目、180-0目这几种型号,之所以称其为混合砂,以325-0目举例,该种型号的白刚玉细粉中包含了325目以上的多种白刚玉微粉混合,不是单一的白刚玉325目微粉。


    【白刚玉熔炼炉前的反射特性和解决方式】


    电弧特性:无电流显示,炉内无噪声,电极间无频闪。原因:电弧棒不固定,位移过早,熔融液低,加入材料过快,氧化铝浸入阻流通道,串联炉反应形成硬块,电极落下堵塞。



    解决办法:在电弧前检查;当炉子稳定时,回收碳棒。注意加料速度;炉内活性电极;再次启动电弧。


    炉子串:


    特点:熔液流迅速在固体粉料,搅拌出大量的氧化铝粉末,有时造成断弧,通常在10h开。造成原因:物料边缘厚,熔池底面小,输送不均匀,导致受热不均匀,部分液体与接触炉或炉壁压力大,液体射流和大量物料进入冷态。


    解决方案:前几h采用较低电压,扩大熔化面,增加液量;严重时,断硬块,使炉料平稳,完全处理。


    拍摄:


    特点:炉内突然轰鸣,喷出大量热气,火团,炉内无炉衬,炉壳发红,严重时,造成了漏炉。原因:炉底、炉衬湿、原料湿、外水浸、料层太厚、操作不当,造成炉内压力过大。


    解决办法:防止炉底受潮,控制原料水分,加强操作,保证料层均匀;无炉衬炉增加冷却水;及时处理,断开凝固块,使炉料平稳。


    以上关于“白刚玉微粉的用途和与细粉的区别”和“白刚玉熔炼炉前的反射特性和解决方式”的介绍,希望能让您了解“白刚玉微粉的用途和与细粉的区别及熔炼炉前的反射特性”带来帮助。

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